Systec SP – 精度与速度的优秀结合
新的Systec SP系列以其高生产率和高能源效率树立了衡量未来一切发展前景的标杆。
Systec SP – 技术亮点:
- Systec SP是一款运用混合动力驱动理念，实现高性能和高能源效率的注塑机。
- 由于其坚固的结构，Systec SP具有优异的长期生产的记录 - 以更小的成本维护。
- 综合的activeMotionControl驱动技术保证了日常生产的高动态，高精度和长期的可用性。
- 基于El-Exis SP新开发的Systec SP概念机，是针对包装行业的高要求而进行优化的设计。
- 优化的NC5 plus控制器操作轻松，直观.
加固的机器底痤
能够避免机器底座发生下垂。从而使整个结构非常稳定，并能够实现生产过程中模具动作的高精确度。
activePowerLink
能够在低能耗的情况下实现高功率和快速运动。精确而快速地锁定，节能而高效。
activeGuide
动模板的标配线性导向装置，能够确保获得高的精度，减少模具磨损，缩短成型周型。
模板
整个模板表面的高刚度，能够确保获得最大稳定性。
activeAdjust
通过单独的调节器进行顶针、关模动作和注射的调节，实现周期的优化。即使在极端的条件下也能确保机器的平稳协调运行。
NC5 plus控制器
直观的以过程为导向的用户界面，能够轻松地进行设置、监测和记录。
activeMotionControl
根据机器进行精确调整的驱动系统，能够获得更高的生产质量和更大的重复生产能力，并能缩短成型周期和充模时间。
带位置控制装置的高速伺服阀
高动态加速和减速，能够获得更短的充模时间，并能高动态地切换至保压压力。
activeScrewDrive
独立的电动螺杆传动机构，可以实现平行计量并获得大计量容量。
液压蓄能器
智能位置控制能够实现高注射速度和加速度。
activeDrive
与传统液压驱动装置相比，activeDrive部件能够使节能高达60%。
螺杆料筒
恒定的L/T比（20:1和25:1），能够获得一致的熔体质量、良好的着色，并易于更换注射料筒。
activeCool&Clean
机油的超细过滤，以及40000运行小时的换油周期，提高了机器的持续运行安全性
料筒更换系统
能够自动识别相应的料筒，并能根据新的螺杆直径重新计算配置数据。>
activeQ/Q+（Q+为选配件）
高度灵敏的主动式模具保护装置，能够检测到锁模装置整个开/关模行程中的每一个错误。锁模装置的自动减速功能能够最大限度地减少响应时间。
高速顶针
独立循环的顶出装置，能够缩短成型周期。位置控制阀能够确保获得高定位精度。高动态与高生产精度相结合。