支票卡

压花技术应用于消费品行业

镜头

压花技术应用于消费品行业

车身底座盖

压花技术应用于汽车行业

内饰件

压花技术应用于汽车行业

注射压缩成型技术

术语“注射压缩成型”是指热塑性聚合物熔体进入略有开放的模具,同时或随后进行短行程合模压缩。这种短行程合模压缩可以通过机器或通过模具中的冲压完成。模腔中建立的压力均匀分布于产品表面的两个方向,通常其目在于提高产品表面细微部精度,尺寸稳定性以及生产工艺重复性。注塑压缩成型工艺是低压成型过程,不会损害插入件,如装饰膜或金属插件。由于注塑压缩成型过程的低压进程,因此,装饰件或金属插入件受到保护。在光学工程应用中,低注射压力和保压压力,能大幅地减少内部应力,因此,对光学特性具有重大影响。注塑机因此必须具有高度的适应性,还应具有非常精确,重复性运动的功能。

优点

  • 灵活的工艺顺序,在不同运动曲线和阶段中合模装置的精确起始运动和控制
  • 二个方向的保压特性(改善尺寸稳定性,消除缩水和翘曲变形
  • 在充模阶段充模>100%
  • 减少注射压力和合模力
  • 减少产品取向性,纤维制品取向性和内部应力
  • 减少产品修剪
  • 改善排气
  • 方便在标准注塑机加装,取消和升级

工艺周期

1) 合模到型腔边缘

3) 压缩射入的熔融塑料

2) 注射熔融塑料

4) 冷却和脱模

压缩成型技术

典型应用

  • 光学制品(镜头,散射灯,前灯,显示器等)
  • 长纤维加固的产品(门框,内部保护层等)
  • 装饰件(装饰条,侧面嵌板,手机外壳等)
  • 发泡件(绝缘材料,轻量结构件等)
  • 具有难加工部分的零件(在流体末端形成空穴,收缩等)